对焊机的保养：
1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有异常的振动，声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落；焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的---现象等。
2.由于焊机是---风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要---清拭干净。
3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电---。
4.焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消磨，因此在年度的保养和检查时要实施---品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。---品零件的更换在做保养时建议能够全部一次更换新品以---焊机之性能。
以上所实施的定期保养和检查，可以减少焊接故障的发生，虽然需要花费一些时间与精力，但是可使焊机的寿命延长，并能增进作业的效率，---焊机的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽视一项重要内容。
热处理的意义
焊接接头的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、---裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。经过正确的热处理，可以使焊接残余应力松弛，精密点焊机，淬硬区软化，也可以---组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性，蠕变---等。但如果焊接接头热处理不当，反而会使接头的性能下降。
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永康市骏龙焊接设备有限公司生产
对送丝装置的保养：
1.加压力调整
送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足，焊丝将打滑；压力过大，焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝，送丝轮加压力要比实芯焊丝小。
2.焊丝矫直装置的调整
焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异，要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。
3.焊丝盘的安装
若安装不---，焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险，产生---后果。要好好检查制动块或插销是否---地装上。
4.送丝轮及所用的焊丝直径
必须装上适合于所用焊丝直径的送丝轮，并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。
5.送丝滚轮沟槽的磨耗污损
检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗，沟槽表面是否刻伤，沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等。清理时要用棉纱抹布等揩净。
6.导丝嘴的检查
装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平，就会引起焊丝弯曲，送丝不稳定，因此，必须定期检查和维修。
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